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Uma linha de embalagem que utiliza filme retrátil a 55 unidades por minuto gasta quase 40% de seu orçamento total de energia em calor. Quando o engenheiro de linha substituiu um forno convectivo de ar quente por um tubo aquecedor elétrico infravermelho, o tempo de aquecimento caiu de 18 minutos para menos de anos 90egundos, e a qualidade do filme melhorou porque a radiação aqueceu o produto em vez do ar circundante. Este resultado medido é típico do aquecimento radiante e é por isso que os emissores infravermelhos dominam as linhas de cura de tintas, termoformagem, secagem e embalagem em plantas industriais.
Um tubo aquecedor elétrico infravermelho é um emissor cilíndrico que converte energia elétrica em radiação infravermelha e a transfere diretamente para a superfície alvo sem aquecer o ar entre eles. Dentro do tubo, um fio enrolado de resistência de níquel-cromo aquece até a temperatura operacional, e o envelope de cerâmica ou quartzo irradia esse calor em direção ao produto.
Três designs dominam o mercado, e a diferença é o material da superfície do emissor:
Estas temperaturas de superfície traduzem-se diretamente em eficiência. Uma unidade bem construída converte 85 a 95 por cento da potência de entrada em radiação utilizável, em comparação com 40 a 60 por cento para um forno de ar quente que deve primeiro aquecer o ar, os dutos e as paredes do forno.
O comprimento de onda determina o que o tubo do aquecedor elétrico infravermelho pode realmente aquecer, porque cada material absorve energia infravermelha apenas em bandas específicas. Escolha o comprimento de onda errado e a radiação passará pelo produto ou será refletida nele; escolha o caminho certo e a maior parte da energia chegará exatamente onde é necessária.
A radiação de ondas curtas, de 0,76 a 1,4 mícron, tem a maior intensidade e a penetração mais profunda. É adequado para produtos grossos ou densos e linhas de movimento rápido onde a peça permanece sob o emissor por apenas alguns segundos. A radiação de ondas médias, de 1,4 a 3 mícrons, corresponde aos picos de absorção de água, solventes e tintas, o que a torna o padrão para secagem e cura. A radiação de ondas longas acima de 3 mícrons é absorvida na superfície, por isso é adequada para plásticos, alimentos e revestimentos sensíveis à temperatura. Uma comparação dedicada de emissores de ondas curtas, ondas médias e ondas longas explica as diferenças físicas com mais detalhes.
| Propriedade | Onda curta | Onda média | Onda longa |
| Faixa de comprimento de onda | 0,76 - 1,4 mícrons | 1,4 - 3 mícrons | 3 - 1000 mícrons |
| Temperatura da superfície | 900 - 950ºC | 550 - 750ºC | 300 - 600ºC |
| Combinação de absorção | Vidro, penetração profunda | Água, solventes, tinta | Plásticos, revestimentos |
| Uso típico | Cura rápida, aquecimento de vidro | Secagem de tinta, revestimento em pó | Termoformação, aquecimento suave |
Temperatura operacional da superfície do emissor para os três tipos de tubos comuns.
O dimensionamento de um tubo aquecedor elétrico infravermelho se resume a três números: densidade de watts, comprimento aquecido e tensão de entrada. Destes, a densidade de watts é a especificada incorretamente com mais frequência, e o erro aparece como um produto chamuscado ou uma linha que nunca atinge a temperatura.
A densidade de watts é a potência total dividida pela área total da superfície aquecida do tubo, expressa em watts por centímetro quadrado. Ele controla o quão quente fica a superfície do emissor e, portanto, a agressividade com que o produto é aquecido. Uma válvula de baixa densidade de watts funcionando com potência máxima não fica simplesmente mais quente; a potência extra é desperdiçada porque a temperatura da superfície é fixada pelo design do elemento.
O material da bainha é a segunda decisão. Os tubos de quartzo respondem em segundos e resistem ao choque térmico, mas são frágeis e custam mais. Os tubos cerâmicos são mecanicamente mais fortes e emitem naturalmente radiação de ondas longas, razão pela qual os emissores cerâmicos dominam as linhas de termoformagem e alimentos. Os tubos revestidos de metal são a escolha mais robusta para ambientes sujos, embora sua eficiência radiante seja menor. fabrica aquecedores de tubo infravermelho de cerâmica em sua fábrica em Jiangsu, uma das primeiras fábricas de elementos de aquecimento elétrico na China.
Aquecedor de tubo infravermelho de cerâmica para aquecimento industrial Este aquecedor de tubo cerâmico fornece calor infravermelho instantâneo de ondas longas, tornando-o adequado para linhas de termoformação e processamento de alimentos. Sua construção em cerâmica durável oferece resistência à corrosão e distribuição uniforme de calor. Ver Produto → Espaçamento e distância completam o layout. Os tubos geralmente são espaçados de 15 a 100 milímetros, dependendo da largura do feixe refletor, e o produto fica a 100 a 300 milímetros do emissor. Muito longe e a densidade de energia cai; muito próximo e um único ponto quente queima a superfície do produto.
A mudança para um tubo aquecedor elétrico infravermelho reduz consistentemente o uso de energia do processo em 15 a 30 por cento, com ganhos ainda maiores em espaço físico e tempo de ciclo, porque a energia chega ao produto em vez de aquecer o ar e a estrutura do forno.
Um caso representativo: uma cabine de cura de tinta no leste da China substituiu um forno de ar quente de 120 kW por tubos infravermelhos de ondas médias de 78 kW. O tempo de ciclo caiu de 12 minutos para 4 minutos, a energia por peça acabada caiu 28% e os rejeitos por contaminação por poeira caíram drasticamente porque a linha infravermelha não tinha movimento forçado de ar para transportar partículas para a tinta úmida.
Um tubo aquecedor elétrico infravermelho ganha seu lugar onde quer que um processo precise de calor de forma rápida, precisa e sem grande impacto no manuseio de ar. Os cinco grupos de aplicativos mais comuns são:
As linhas multizona são o melhor layout para a maioria desses processos. Como cada tubo aquecedor elétrico infravermelho é controlável individualmente, os operadores podem aumentar o calor em seções densas ou grossas e diminuí-lo em seções finas. Este controle por zonas não é possível com um único forno de ar quente e é a principal razão pela qual as reformas infravermelhas têm retorno mais rápido do que o projetado.
Para dimensionar uma linha corretamente, você precisa do espectro de absorção do produto, da velocidade da linha e da temperatura alvo. Você pode discuta o layout com nossos engenheiros e solicite um teste de amostra antes de realizar uma instalação completa.
Os tubos de ondas curtas operam de 900 a 950 C e emitem radiação de 0,76 a 1,4 mícron, que penetra profundamente no produto. Os tubos cerâmicos de ondas longas operam de 300 a 600 C e emitem radiação acima de 3 mícrons, que é absorvida na superfície. Use ondas curtas para aquecimento rápido de peças densas e ondas longas para aquecimento suave de superfícies.
Os tubos de ondas curtas de quartzo normalmente duram de 5.000 a 7.000 horas, os tubos de cerâmica de ondas longas de 8.000 a 12.000 horas e os tubos com bainha de metal duram mais quando protegidos contra contaminação. O controle de temperatura em circuito fechado prolonga a vida útil, evitando picos de temperatura excessiva.
Sim, para a maioria dos processos de aquecimento de superfície, mas o layout da linha muda. A zona infravermelha é mais curta porque a transferência de calor é mais rápida e a distância do produto ao tubo deve ser controlada em 100 a 300 milímetros. Uma troca direta sem espaçar novamente os emissores geralmente produz resultados desiguais.
Para a cura de tintas à base de solvente e à base de água, planeje 3 a 5 W/cm2 de superfície do emissor. O revestimento em pó normalmente atinge um nível ligeiramente superior de 4 a 6 W/cm2. Confirme o valor com um teste de tubo único no produto real antes de encomendar uma linha completa.
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